Überwachung des Slwing -Lagerzustands

Die ordnungsgemäße Wartung hält große Schlägerringlager aufrecht

Die Schlägerlager mit großer Durchmesser sind maßgeschneidert und werden fast ausschließlich für Hebegeräte hergestellt, für die eine Rotation erforderlich ist. Diese Geräte haben typischerweise ein komplexes Lastspektrum: Das Schlägerringlager kann gleichzeitig alle Kombinationen von Schub-, Radial- und Neigungsmomentbeladung verarbeiten. Große Schlägerlager In Hochleistungsanwendungen wie Kranen, Bagger, Schaufeln, Tunnelbohrmaschinen und Eimer-LKWs sind besonders anfällig für vorzeitige Ausfälle, insbesondere wenn keine ordnungsgemäße Wartung durchgeführt wird.

Ein regelmäßiger Zeitplan für die Rennstraße, Drehmomentprüfungen der Schrauben und die Getriebeschmierung sollten befolgt werden, wenn die Ausrüstung regelmäßig verwendet wird oder wenn das Gerät im Leerlauf ist.

Aufgrund der Schwere der typischen großen Anwendungen werden die Lager schließlich abgenutzt. Bei ordnungsgemäßer Wartung gilt jedoch ein abgenutztes Lager weiterhin als reparierbar, was die Zeit und Kosten spart, die mit dem Kauf eines neuen Ersatzlagers verbunden sind.

Da alle Branchen Schwierigkeiten haben, kosteneffizienter zu werden, kann ein vorbeugendes Wartungsprogramm wertvolle Zeit und hart verdientes Geld sparen. Die Verlängerung der Lebensdauer kostspieliger Ausrüstung mit ordnungsgemäßer Wartung und bei Bedarf, bei Bedarf, ist ein sicherer Weg, um die Kosteneffizienz zu steigern.

Was ist die Konditionsüberwachung?

Es gibt mehrere wichtige Konstruktionskomponenten eines Kranes, einschließlich geteilter Ringlager. Diese Nimmlager lassen den Kran erlauben um 360 Grad zu drehen und gleichzeitig die Last des Kranes und der damit verbundenen Gewichte zu erhalten, einschließlich der Nutzlast und des Gegengewichts. Ein Misserfolg des Schlägerrings würde zu einem operativen Zusammenbruch führen, der in der Katastrophe enden könnte.

Weitere potenzielle Ergebnisse von Kranversagen sind erhöhte Ersatz- und Wartungskosten für Ihr Unternehmen. Glücklicherweise gibt es verschiedene Möglichkeiten, wie Sie potenzielle Fehler bewerten und verhindern können. Eine dieser Methoden ist die Konditionsüberwachung.

Die Konditionsüberwachung ist eine Testmethode, mit der ein Unternehmen aufdeckt, wie die spezifischen Lager beim Betrieb der Maschine ausgeführt werden. Infolgedessen können potenzielle Geräteausfälle frühzeitig erkannt und weit im Voraus behoben werden. Bei den Schlägerringlagern wird gespültes Fett analysiert.

Sorgfältig durchdachte und dokumentierte Stichprobentechniken sind ein Muss für die Überwachung der Bedingung, um erfolgreich zu sein.

Zunächst möchten Sie eine Standardfettanalyse durchführen. Es wird empfohlen, dass Unternehmen sechs bis acht Stichprobenorte pro Lager testen. Wenn Sie einen Riss oder einen anderen Defekt sehen, benötigen Sie im Allgemeinen bereits eine Reparatur, aber es ist gut, Ihre Basen unabhängig davon abzudecken.