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So optimieren Sie die Leistung der Slewing -Lager durch Installation

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2020-01-11      Herkunft:Powered

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Installieren a Nimmlager in Eine geeignete Struktur ist entscheidend, um die Lagerbelastung und -spannungen ordnungsgemäß zu verteilt. Ohne angemessene Konstruktion, Lager Leistung kann betroffen sein. Die Leistung von Dichtungen, Ritzeln, Zahnrädern und Schrauben ist ebenfalls möglich. Deshalb, Slwing Ring Installation sollte früh im Entwurfsprozess berücksichtigt werden.

Faktoren bei der Lagerauswahl

Der Designer erste denken ist natürlich die Dimensionen für die Slwing Ring. Lagerhersteller können Abmessungen basierend auf der angelegten Last und idealen Montagebedingungen empfehlen. Zum Beispiel in schwerer Ausrüstung die Hauptaufgabe von Schlägerlager und ihre Montagestrukturen sind es, mit umkippenden Momentbelastungen fertig zu werden. In ähnlicher Weise schlehende Lager mit integraler Bedeutung Getriebe muss ausgewählt werden, um angemessen zu gewährleisten schwankend Ausrüstung Stärke und Ritzelantriebsposition. Ein weiterer Faktor ist, wie groß die zentrale Öffnung des Lagerlochs sein sollte. Dies kann ebenso viel Auswirkungen auf die Lagergröße haben wie die maximale angelegte Last.

Mattierung ist eine weitere Überlegung. Obwohl die meisten Nimmlager vom Hersteller versiegelt werden, werden Abdeckungen im Allgemeinen empfohlen, um Dichtungsschäden und Wasserinfiltration zu verhindern. Dies ist besonders wichtig, wenn die Anwendung mit Hochdruckwasser gereinigt wird.Bild zeigt eine typische Anordnung.

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Installation Strukturintegrität

Der Bedarf an Starrheit in der Montagestruktur kann nicht überbetont werden. Erfahrene Designer wissen, dass sie die Verwendung von Lagern mit hoher Kapazität vermeiden sollten, um Kurzschnitte an zerbrechlichen Montageblächen auszugleichen. Wenn die Lagerstruktur ist nicht stark genug, um das Lager gleichmäßig zu unterstützen und die erhöhte Last gleichmäßig auf das Lager zu übertragen. Sie kann die größere Lagerkapazität nicht ausgleichen. Die Konsequenzen können sofort aufgrund einer übermäßigen Ablenkung geklärt werden oder Rotationswiderstand. Manchmal erscheinen sie später, wie z. B. ungleichmäßige Zahnradverschleiß oder reduzierte Leistung aufgrund konzentrierter Lasten.

In vielen Fällen können Designer der vom Lagerhersteller empfohlenen Stahlmontageplattendicke folgen. Diese Art von Empfehlung basiert auf den Abmessungen von Rollelementen oder kreisförmigen Abschnitten. Eine weitere Option ist eine dünnere Platte, die mit Zwickel oder Kanalstahl verstärkt wird, solange die Verstärkung gleichmäßig ist und getestet und verifiziert wurde. Vermeiden Sie es, dünne "vertikale Platten " unter den Lagern zu verwenden. Sie bieten häufig nur in lokalen Bereichen starre Unterstützung, was die Befestigung mehr Druck ausübt Bolzen und rollende Elemente.

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Wenn Sie Fragen haben, wenden Sie sich bitte an uns. Vielen Dank.


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