Material mit vier Punkten Kontaktkugellager

Mit der Entwicklung der sozialen Industrie wurden immer mehr mechanische Geräte in Gebrauch gemacht, was dem Leben der Menschen große Bequemlichkeit bringt. Aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften, die die Produktion garantieren, wird in verschiedenen Branchen ein Vier -Punkte -Kontaktkugellager verwendet. Seine Materialien sind auch vielfältig und erfüllen die Bedürfnisse verschiedener Szenen.

Hauptpunkte

• Was ist Vier -Punkte -Kontaktkugellager

• Gemeinsames Material

• Anwendung

Was ist vier Punkte Kontaktkugellager

Das Vier-Punkte-Kontaktkugellager ist eine separate Art des Lagers. Es kann auch gesagt werden, dass es sich um ein eckiges Kontaktkugellager handelt, das eine axiale Belastung der Zweiwege standhalten kann. Die inneren und äußeren Ringrassen sind pfirsichförmige Querschnitte. Wenn keine Last oder reine Radiallast vorhanden ist, erscheinen die Stahlkugel und die Ferrule als Vier-Punkte-Kontakt, was der Ursprung dieses Namens ist.

Wenn nur eine reine axiale Belastung aufgetragen wird, werden die Stahlkugel und die Ferrus zwei Punkte Kontakt und können zweiwege-axiale Lasten standhalten. Vier-Punkte-Kontaktkugellager können auch Momentbelastungen sowie Winkelkugellagern und Winkelkugellagern der Doppelreihe standhalten. Vier-Punkte-Kontaktkugellager garantieren den normalen Betrieb nur dann, wenn zwei Kontaktpunkte gebildet werden. Daher ist es im Allgemeinen für Orte geeignet, an denen sich unter einer synthetischen Last mit einer reinen axialen Last oder einer großen axialen Last einen Zweipunktkontakt gibt. Das Vier-Punkte-Kontaktkugellager hat eine hohe Grenzgeschwindigkeit und eignet sich auch für Anwendungen, bei denen Hochgeschwindigkeitsbetrieb erforderlich ist.

Gemeinsames Material

Nach den Hauptkriterien für die lagende Arbeitsfähigkeit sollte das Lagermaterial eine bestimmte Lagerkapazität, Einbettung, thermische Leitfähigkeit, geringer Reibungskoeffizient, glatte Oberfläche, Anti-Wear, Anti-Fetts und Anti-Korrosion aufweisen. Kein einziges Material kann alle Anforderungen vollständig erfüllen, weshalb die Kompromissmethode in den meisten Designs häufig verwendet wird. Führen Sie kurz die Leistung und Anwendung mehrerer Lagermaterialien ein.

Legierungslegierung

Lagerlegierungen werden weit verbreitet. Sie sind normalerweise in zwei Arten erhältlich: Zinnbasis-Lagerlegierungen und Bleibasis-Legierungen, die die Eigenschaften des schnellen Laufens aufweisen und die Oberfläche leicht sehr glatt machen können. Sie werden normalerweise als Lagerliner an der Lagerbasis des Stahls befestigt. Babbitt-Lager haben eine gute Anpassungsfähigkeit und setzt sich für kleinere falsch ausgerichtete oder defekte Schächte selbst ein. Da die ordnungsgemäße Menge an Staub oder Fremdstoffe, die in das Schmiermittel eindringt, vom weichen Material absorbiert werden kann, um das Kleben des Schafts zu verhindern, macht die Einbettungseigenschaft sie hervorragende Lagermaterialien. Das Journalmaterial kann Weichstahl, Hartstahl oder Gusseisen sein.

BRonze

Bronzentraglager sind für Anwendungen mit niedrigen Geschwindigkeiten und Hochleistungsanwendungen geeignet, bei denen die Welle und das Lager mäßig neutral sind. Sie können aus einer Vielzahl von Legierungskompositionen hergestellt werden, um eine Vielzahl von physikalischen Eigenschaften zu erreichen.

Kupfer führen

Die Lagerkapazität dieser Art von Lager ist höher als die der Lagerlegierung, und ihre Anpassungsfähigkeit ist schlecht. Daher wird sie verwendet, wenn die Starrheit der Schacht gut ist und die Neutralität gut ist.

Gusseisen

Gusseisenlagermaterialien werden häufig in Anwendungen verwendet, bei denen die Anforderungen nicht kritisch sind. Die Härte des Journals muss höher sein als die Steifheit des Lagers. Die Arbeitsfläche sollte sorgfältig mit einer Mischung aus Graphit und Öl ausgeführt werden. Es ist erforderlich, dass das Tagebuch und das Lager gut zentriert sein müssen.

Poröses Lager

Die sogenannten "selbstlubrizierenden" oder "porösen" Lager können hergestellt werden, indem zuerst das Metallpulver gesintert und dann in Öl getaucht wird. Die Bronze verschiedener Zusammensetzungen wird bei porösen Lagern mit weniger Eisen häufig verwendet. Aufgrund der selbstschmierenden Eigenschaften von porösen Lagern wird es hauptsächlich in Anwendungen verwendet, bei denen es schwierig oder unmöglich ist, bei der Verwendung allgemeiner Schmiermethoden eine zuverlässige Schmierung zu erhalten.

Kohlenstoff und Kunststoff

Reine Kohlenstofflager können zufriedenstellende Ergebnisse bei Hochtemperaturanwendungen oder wenn konventionelle Schmiermethoden nicht angewendet werden können. Teflon ist ein sehr häufiger Kunststoff. Das von ihm hergestellte Lager hat einen sehr geringen Reibungskoeffizienten und wird bei ölfreier Schmierung verwendet. Es kann unter niedriger Geschwindigkeit oder zeitweiliger Schwung und schweren Lastbedingungen funktionieren. Experimente haben gezeigt, dass einige Materialkombinationen gut zusammenarbeiten, während andere dies nicht tun. Übermäßige Verschleiß tritt in Kombinationen von Materialien auf, die nicht gut zusammenarbeiten.

Anwendung

• Luftplattformfahrzeuge

Fahrzeuge der Luftaufwandsplattform verwenden in der Regel einen solchen Trottelring und sind kompakt. Diese Art des Nimmlagers ist auch einer axialen Kraft, radialen Kraft und dem Neigungsmoment ausgesetzt und wird in kleinen und mittelgroßen Baumaschinen häufig verwendet.

• LKW -Kran

LKW-Krane verwenden normalerweise ein großes, einreißiges Vier-Punkte-Kontaktball-Slwing-Lager. Diese Art des Neigungslagers kann eine größere axiale Last, eine radiale Last und das Kippmoment tragen, sodass Kran schwer und zuverlässig heftig heben kann.

• Bagger

Der Bagger verwendet normalerweise das interne Quenchary-Vier-Punkte-Kontaktball-Slwing-Lager mit einem einzelnen Zeilen. Diese Art des Neigungslagers kann eine axiale Last, die radiale Belastung und das Neigungsmoment tragen und einem hohen Aufprall standhalten. Die Rotation ist flexibel und stabil.

Es wird verwendet, um den mechanischen rotierenden Körper zu unterstützen, den Reibungskoeffizienten während der Bewegung zu verringern und seine Rotationsgenauigkeit zu gewährleisten. Es ist ein wichtiger Teil der zeitgenössischen Maschinen und wird in so vielen Bereichen verwendet. Die bedürftige Person kann das Lager entsprechend den Bedürfnissen wählen.